特殊工艺气体压缩机的常见排气量不足的原因哪些？

特殊工艺气体压缩机的常见排气量不足的原因哪些？

排气量不足是特殊工艺气体压缩机的容易出现的故障之一，它主要是由以下原因造成的。

1、进气过滤器的故障：水垢堵塞，使排气量减少，吸气管过长，管径过小，造成吸气阻力增大影响气量，要定期清洗过滤器。

2、特殊工艺气体压缩机转速降低导致排气量减少：空压机使用不当，因为空压机的排气量是根据一定的海拔高度、压缩机吸气温度和湿度设计的，当它在高于上述标准的高原上使用时，吸气压力降低等，排气量就会减少。

3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、不良，使相关间隙增大，泄漏增加，影响排气量。属于正常磨损，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适，应根据图纸给予纠正，如无图纸，采取经验资料，对于活塞与气缸之间的圆周码，如铸铁活塞，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙值为气体直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可以，铝合金活塞的值更小。

4、填料函不严，造成漏气，使气量减少。其原因是填料函本身制造不符合要求，其次是安装时可能由于活塞杆与填料函中心对不上，造成磨损、拉伤等引起漏气；一般在填料函内加注润滑油，可起到润滑、密封、冷却作用。

5、压缩机吸气和排气阀故障对排气量的影响。阀门的阀座与阀片之间落入金属碎片或其他杂物，造成关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响到级间压力和温度的变化，这种问题一是可能是由于制造质量问题，如阀门翘曲等，二是由于阀座和阀片严重损坏而形成泄漏

6、气阀的弹簧力与气力不能很好匹配。弹性力过强使阀门开启缓慢，弹性力过弱使阀门关闭不及时，这些不仅影响气量，而且影响动力的增加，以及气宽片、弹簧的寿命。同时，也会影响气体压力和温度的变化。

7、气阀的压缩力不合适。压缩力小了，就会漏气，当然，大的拧紧也不行，会使阀组变形、损坏，一般压缩力可按下列公式计算：P=ki/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为气体压力，对于大于1的数值，一般取1.5～2.5，低压K=1.5～2.0，高压K=1.5～2.5，故取K，实践证明效果良好。该阀有故障，阀盖发热，而压力不正常。